尾矿处理是矿山生产的重要环节
尾矿处理是矿山生产的重要环节,也是选矿厂建设和运营的重要组成部分。我国大型正规矿山的尾矿,多数采用尾矿库直排的方式处理,尾矿库属自然沉淀、澄清脱水工艺,脱水效率非常低下。我国的尾矿库呈数量多、规模小、安全度低的特点。为解决尾矿库存在的环境、安全、占地等方面的问题,探索和开发安全、高效的尾矿处理工艺技术,显得尤为迫切和重要。 千吨选厂人选的是低品位石英脉金钼多金属矿石,工艺包括混合浮选、氰化提金、河卵石制砂浮选钼、铅、铜,综合回收了金、钼、铅和铜。尾矿成分主要是石英、碳酸钙等矿物,尾矿产率99%,尾矿比重2.9t/m3,尾矿矿浆浓度为26%~29%,矿型pH为6~7,-200目粒级占60%-65%,但-400目粒级占38.68%,粒度粗细组成很不均匀。尾矿粒度组成见表1。
炭浆厂为了提高金的回收率,而采用原矿段闭路细磨工艺,;其尾矿粒度为-200目占90%~93%,矿浆浓度45%-48%,尾矿数量350t/d,尾矿水含******质量分数0.05%。新型尾矿无害化处理工艺,是指尾矿经浓缩-过滤二段脱水后,得到尾矿干渣和回水,尾矿干渣直接堆存于尾矿堆场,回水全部循环利用,只建尾矿堆场无需建尾矿库。千吨选厂尾矿自流至深锥浓密机进行浓缩脱水,将矿浆浓度由26%~29%提高至62%~65%,然后用泵将浓缩底流矿浆扬送至陶瓷过滤机过滤脱水,所得尾矿干渣含水13%以下。尾矿干渣用皮带输送机输送至尾矿堆场,选铅设备采用装载机摊铺、逐层碾压、夯实后覆土、即可恢复植被或复恳;浓密机溢流水和陶瓷过滤机滤液水统称为回水,回水经回水处理系统净化后,供生产循环重复使用。
炭浆厂尾矿自流至搅拌槽,搅拌槽起到缓冲和搅拌的作用,用泵直接扬送至陶瓷过滤机过滤,滤渣和千吨选厂尾矿滤饼用同一条皮带输送机输送至尾矿堆场,滤液水供炭浆厂重复使用。