结晶器的腔体形状经过改进始得成功

结晶器的腔体形状经过改进始得成功

        所谓固定结晶器，是指结晶器不是与铸坯同步运动，它除了作小幅度的振动以外，没有大的位移。在结晶器的上部初凝成的中部为漏斗形的坯壳， 在拉出结晶器的过程中被逐渐改变成长方形铸坯。为了消除铸坯的缺陷， 结晶器的腔体形状经过多次改进始得成功。其关键是铸坯通过过渡区时应尽量减小其弯曲变形量。同时还要使钢水在结晶器内的流谱， 能使凝固的坯壳厚度均匀。漏斗形坯壳在改变为平面坯壳的过程中， 不能生成绉纹， 避免使坯壳与结晶器壁有局部脱离接触现象。

　　在普通连铸机上所用的钩式引锭头， 不适于薄板坯连铸机。在此采用了如图所示的引锭头。它是由上下两部分组成。下部为永久件与引锭链相联。上部为带丁字头的消耗件，用螺钉固定于永久件上。在消耗件与永久件之间夹了一层耐火纤维密封垫，用以密封引锭头与结晶器的间隙如图 所示。钢水浇入结晶器后，能很快地与丁字头凝成一体，使拉坯时不会脱开。

　　二次冷却区内用很多个实心型圆锥喷嘴来冷却铸坯， 每公斤钢用1.8l 冷却水。铸坯表面温度可维持在1150℃ 左右， 便于在线轧制。薄板坯连铸技术的试验成功， 河南鄂式破碎机使带钢生产的基建投资及生产成本都相应降低。同时也改变了人们认为小钢厂不适于生产带钢的传统观念。