连续式轧机是发展钢板生产的主要形式

连续式轧机是发展钢板生产的主要形式

        连续式轧机生产带材，具有产品质量高、产量高、成本低、金属消耗小、机械化自动化水平高的优点。故连续式轧机是发展钢板生产的主要形式。其成品为1.2-16mm 厚度钢带卷。球磨机厂家为了增加产品的种类及减少投资费用，也可以采用具有连轧机特点的半连续式轧机和3/4 连续式轧机。

　　四辊轧机工作辊的挠度，由于在工作辊与支承辊的接触压扁上存在着有害区，即大于轧制带材宽度的工作辊与支承辊的接触区，因此在 接触区的接触应力形成一个使轧辊挠度加大的有害弯矩。这样工作辊的挠度不仅取决于轧制力，而且也取决于轧制带钢的宽度，即接触区 的宽度。当轧制带材宽度在较大范围内变化时，工作辊上由于弹性压扁不均引起的挠度变化就很大，且反弯作用要被有害弯矩抵消一部分。为了消除 区的有害作用，最简单的方法是将支承辊制成双阶梯形，使工作辊与支承辊在 区脱离接触。但轧制不同宽度的板带时，需要频繁换辊来改变辊间接触宽度 ，或者把支承辊做成可轴向移动的，但支承辊较大，移动装置也需要大型设备，在一般条件下不易实现。为此发明了中间辊可轴向移动的六辊轧机，即 轧机。由于采用了中间辊轴向移动机构，可根据原料尺寸、规格不同而选择不同的中间辊移动量。