手选法相对其他选别方法的优缺点
除前面所讲的浮选、重选、磁选、电选、化选等几种主要选矿方法外,还有一些其它选矿方法。其中包括手选;按粒度、形状、硬度的选矿法;摩擦选矿;光电选矿等等。
手选是一种最简单的选矿方法,它以各种矿物成分的颜色与光泽的差异为依据。当开采薄矿脉以及用选择性低的采矿法时,采出的矿石中常夹杂有大量的大块废石,在入选前将它们手选出去,就可使原矿得到初步富集。手选的原则是所选出的废石中有用成分的品位应低于选厂的尾矿品位。手选的主要缺点是需要大量的劳动力,劳动条件差。因此,只能在极个别情况下才允许使用。例如,我国某些钨矿、金刚石矿等尚有采用手选的,但也逐渐被光电选、重介质选矿代替。
有用矿物与废石之问的颜色、光泽差异愈大,手选效率愈高。为提高手选效率,应将矿石预先筛分、洗矿。手选的最适宜的块度是75~100毫米。手选处应有充分的照明。手选皮带速度一般为0.1~0.3米/秒。某些情况下,由于有用矿物和脉石在结构构造方面的特点不同,使其有不同的矿块形状。如石棉为纤维状,而共生的蛇纹石则为扁平块状。根据它们形状的差异,可以在特殊形状的设备(如反溜筛)上将它们分选。云母矿也常按形状进行筛选。
原煤的加工可作为按粒度选矿的例子。在不同的筛子上按粒度把煤块分开,振动筛筛分结果得到符合工业需要的各粒级煤。含金、铂和其它金属的冲积矿床矿石也可用筛分来选别。 形状选矿可以在普通筛子及圆筒筛上进行。它可以作为选别的主要作业,也可以是辅助作业。矿物硬度的差异也可作为选别的依据,脆而软的矿物破碎时,易于泥化,因此可在筛分或洗矿过程中将其与其它矿物分离。