磨机节能效益显而易见
如何实现节能高效粉体行业在基础行业中占有主导地位。粉体行业都采用各种形式的破碎机、磨机,其耗电量是庞大的,占全国总用电量的45%以上。如果每吨粉磨、粉体所节省的电耗为10度,中国每年的节能效益将是巨大的。目前国内已开始投巨资采用国际上著名的设备进入粉磨行业中,达到了一定的节能效果,业内人士提出的“多破少磨”“以破代磨”的科研项目如雨后春笋全面地铺开,将创造出巨大的效益发生。
节能、节材、节省占地、节省投资。节材:无研磨体、无介质、设备重量轻,与同产量的球磨机相比可节省大量消耗,节能效果明显。 节省占地:占地面积仅为球磨机的占地面积30%。粉磨各种物料,适应性强 。粉磨颗粒形状优良 ,破碎、粉磨比大,粉体产量大,超细粉,微粉,超微粉(因速度的叠加,物料的对撞力增至2~3倍,机器运转的速度并未增加)。自破机的工作效果可高于两台以上的常规破碎机效果。自我保护设计,自破机、自磨机采用多盘相向旋转的结构设计,外盘速度慢、内盘速度快,当机器发生事故时,在工作腔内、内外盘相撞自然消除其冲撞力,达到安全可靠性的使用目的。
采用精密传动。 利用减速机对该机进行传动,设备制造中采用精密的配合精度,使机器运转时动力消耗少、噪音小、工作平稳。恶劣的破碎、粉磨工作环境的改变,使之产生运行的可靠性设备制造中精度的提高,无介质、无研磨体冲撞,而是物料与物料进行冲撞,其过程中自然保护了设备工作中的平稳性,使之达到运行的可靠性。