关于影响射砂过程的四大因素

关于影响射砂过程的四大因素

　    影响射砂过程的因素

　　(1 )烘干机射孔直径 当射孔直径增大时，拱棚表面积随之增大，这时拱下区的型砂体积大，射满一个砂箱的压力波动次数减少。同时直径大的射孔，对砂流射出的阻力较小，型砂容易被射出，射孔附近的气压较低，于是出现拱下区的型砂尚未被全部射出时，拱棚就垮解的情况，砂流基本上是连续稳定射出的。反之，当射孔直较小时，波动次数增加，型砂可能断续射出。一般当射孔直径与射砂筒直径的比值大于0.2 时，波动现象即可消除。

　　(2 )辊破型砂性能的影响 型砂性能在这里主要是指型砂的湿压强度。型砂的湿压强度低时，破拱所需的作用力小，较小的气流速度即可将其垮解。这时射砂过程可能不会出现波动。反之，在射制湿压强度高的型砂时，就会出现次数较多的气压波动。

　　(3 )射头锥角 减小射头锥角，射孔附近的型砂的紧实度较低，容易被射出，拱棚不易形成，即使形成也很快垮解，故波动次数减少。反之，打砂生产线波动次数增加。

　　(4 )砂箱高度 砂箱高度增加或体积增大，意味着需经多次波动之后，型砂才能填满砂箱。因此会使波动次数增加。

         在研究振动时，一般将振动机械或结构称为振动系统。如果只用一个独立的坐标即可描述一个振动系统的运动规律，则称它为单自由度振动系统。单自由度线性振动系统通常包括一个定向振动的质量，联接于振动质量及基础间的弹性元件，以及在运动过程中产生的阻尼。实际的振动系统是复杂的，影响的因素也很多，在处理问题时，往往将振动系统简化并抽象为力学模型。