整个实砂过程可划分为二个阶段

整个实砂过程可划分为二个阶段

       与气流渗透实砂不同， 气冲实砂是借助于气流产生的冲击波实现对型砂的紧实。当快开阀打开的瞬间， 冲击波前沿压力使型砂颗粒产生加速运动， 当最底层的型砂运动受到阻碍时，由于砂粒本身的惯性， 首先得到紧实， 接着各层型砂也依次被紧实。由于底层的型砂受到整个砂箱内型砂的惯性作用， 紧实度最高， 而表层的型砂仅受到自己薄层型砂的惯性作用， 紧实度最低。

　　整个实砂过程大致可划分为二个不同的阶段。

　　第一阶段称为砂粒加速阶段制砂生产线， 当快开阀打开后， 产生冲击坡， 便砂层之间产生较大的压力差， 在此压力差的作用下， 砂粒加速向下运动， 当上面一层砂粒向下运动时， 对下面的一层砂粒起着推动和加速的作用。由于砂粒的加速和紧实是依靠有限的压力差来达到的， 故在这个阶段结束时， 砂型的紧实度较低。

　　第二阶段称为冲击紧实阶段， 当砂粒的运动到达模板表面时， 运动骤然受到阻碍， 产生一个冲击力， 使型砂得到最后的紧实。由于靠近模板的一层型砂受到的冲击力最大， 故紧实度最高。

　　在第二阶段结束之后制砂设备， 尽管仍有压缩空气渗透流过砂层， 但因作用力远小于最大冲击力，故不可能使砂型获得进一步的紧实。气流冲击实砂的紧实力来自型砂产生的冲击力， 这个结论已被锤式破碎机厂家实验证实。最大底冲力 与分型面处砂型紧实度 之间的关系曲线。曲线是在采用不同的气冲压力、 射孔直径、 气室容积和砂箱高度的条件下得到的， 实验时采用相同的造型砂。可以清楚地看到， 底冲力与紧实度之间存在着确定的系。底冲力愈大， 分型面处的砂型紧实度愈高。