叶片种类有利于型砂性能的提高

叶片种类有利于型砂性能的提高

       螺旋分级机 叶片式转子是冲击 摩擦型转子混砂机的主要混砂工具， 其参数选择问题已在第一节中有过叙述， 现在进一步研究上抬式及下压式叶片对混砂性能及功率消耗的影响。试验仍在冲击 摩擦型转子混砂机试验台上进行， 采用十字形刮板， 刮板及叶片的转速一定。为进行比较， 用同样的型砂配方和混砂工艺也在小型碾轮混砂机上混制了型砂。 在全部砂层高度上， 刮板以上和叶片以下的空间是重要的混砂区域， 型砂性能主要在这一区域中形成; 在整个混砂时间内， 只有在叶片和刮板相交的一段时间， 混砂作用才最为强烈。

        煤矸石粉碎机在采用下压式叶片时， 叶片向下压砂而刮板向上抛砂，在两者交错时该处的砂层密度增大， 由冲击和剪切形成的摩擦加剧， 这有利于型砂性能的提高; 但也使叶片冲击砂层的阻力增加， 打砂生产线消耗较多的功率; 而且由于摩擦加剧， 型砂容易发热升温。因此利用摩擦进行混砂应合理选择工作参数， 如叶片与水平夹角及叶片与刮板间距离等，以便扬长避短。由于叶片转动时产生的离心惯性力将型砂甩向围圈， 在围圈附近形成高砂层;在底盘中心处就是一个无砂区。设计时应尽可能使型砂集中于叶片及刮板的线速度最大处，并将轴套直径加大， 使刮板及叶片的线速度较低处无砂， 以和于高效率地混制型砂。