支承镗削法加工方式的不同要求

支承镗削法加工方式的不同要求

       支承镗削法，当镗削箱体类工件的同轴孔系时， 孔轴线较长， 且又是穿通孔。这时如仍采用悬伸镗削法进行加工， 由于镗杆悬伸量大， 镗杆轴线产生的挠度值可能超过了工件的加工要求， 镗削加工出来的孔将达不到图样规定的技术要求。在这种情况下， 通常采用将镗杆头部伸入镗床尾座套筒内进行镗削加工， 这种镗削加工方法通常称为支承镗削法。支承镗削法和悬伸镗削法一样， 也有三种类似的加工方式 。支承镗削法为主轴连同镗杆既做旋转运动又做进给运动加工同轴孔系。随着主轴伸出长度的增加而使镗杆的工作长度相对缩短。

　　( 1) 支承镗削法的优点，与悬伸镗削法相比， 支承镗削法大大增强了镗杆的刚性。支承镗削法适于加工穿通的同轴孔系， 能保证孔的尺寸精度和同一轴线上各孔的同轴度要求。

　　( 2) 支承镗削法的缺点，洗沙设备在加工同轴孔系时， 在同一镗杆上有时可能要安装多把尺寸不同的镗刀， 装卸、 调整镗刀较麻烦， 费时。特别在加工箱体类工件内隔板上的孔时， 加工情况不易观察， 不能用通用量具来进行测量。

　　圆振动筛悬伸镗削法与支承镗削法的比较 悬伸镗削法可以广泛用来加工箱体、 壳体类工件上的浅孔， 以及同轴孔系的端面孔。在悬伸镗削法中洗砂机 ， 锤式破碎机厂家主轴旋转速度不受镗杆支承架轴承的影响， 比支承镗削法可提高镗削速度， 生产率高。