利用夹具定位更能保证加工质量
在机械加工过程中, 用以装夹工件的装置统称为夹具。它通常由定位元件、 夹紧元件和夹具体等主要部分组成。减速箱体在夹具中定位的简图。减速箱体各轴孔连线与箱体底面带有倾斜度。如果将减速箱体底面直接安装在镗床工作台上, 各轴孔中心线与底面的距离各不相同, 锤式破碎机厂家势必大大增加加工过程中的调整、 对刀等辅助时间。镗削这类工件时, 可利用带倾斜度的夹具来进行定位。夹具的倾斜度与减速箱体的分界面倾斜度一致, 将减速箱体倾斜分界面安装成与工作台平行的水平位置上。这样, 镗削加工时镗床主轴位置只要找正定位一次, 加工其余各孔时就不需要再重新进行找正定位, 大大减少了辅助时间, 提高孔的加工位置精度, 提高了劳动生产率。
应该指出上述减速箱的加工工艺性比较差, 现在这类减速箱的分界面几乎都设计成与底面平行的位置, 大大提高了减速箱的加工工艺性。利用夹具定位使工件定位迅速、 正确, 加工方便, 夹紧可靠。但必须要设计、 制造专用夹具, 生产准备周期长, 成本高, 故一般用于大批大量生产中。
选矿工艺利用其它方法定位振动给料机 除了上面介绍的几种定位方法外, 有时遇到外形结构特殊的工件时, 镗工应根据工件的实际情况, 灵活处理。例如可利用工件上的工艺搭子、 已加工好的外圆表面等来定位。图 就是利用大型角铁的侧面来对形状奇特的工件进行定位的例子。综上所述, 对镗工来说, 必须熟练掌握工件的定位原理和定位方法, 正确选择粗、 精基准,才能根据工件的不同形体结构、 精度等级和工艺要求来选择正确的定位方法, 从而保证工件的镗削加工质量。