夹紧力大小会引起工件的变形

夹紧力大小会引起工件的变形

　    尽管镗削加工时工件的装夹方式各不相同， 但选择夹紧力方向都应遵循以下原则。夹紧力方向应不破坏工件定位的准确性。在夹紧力的作用下， 工件不应离开定位面， 且最好使工件在各个定位面上都有一定的夹紧力。夹紧力方向最好与工件的重力、 切削力方向一致， 因为这时所需的夹紧力最小。夹紧力方向应尽可能使工件产生的变形减小。

　    细碎机夹紧力大小的确定 夹紧力的大小应适当。夹紧力太小可能夹不紧工件， 在切削力的作用下会引起工件的移动和振动， 影响工件的镗削加工质量。夹紧力太大可能会引起工件的变形， 甚至把工件压坏。夹紧力大小一般采用估算法。镗工可根据工件在切削力、 夹紧力 (大型工件还应考虑重力， 当工件运动速度较大时还应考虑惯性力) 作用下处于平衡来进行估算。锤式破碎机厂家另外还应考虑工件加工余量的不均匀以及刀具锐钝等因素的影响， 适当增大夹紧力。

　　选矿工艺夹紧力的大小不仅与切削力的大小有关， 还与切削力对定位支承的作用方向有关。在实际生产中应尽量使夹紧力的方向与切削力的方向一致， 使切削力由定位支承或其它辅助主承来承受， 而不是由夹紧机构或摩擦力来承受。