镗削加工利用孔分界面找正定位方法

镗削加工利用孔分界面找正定位方法

　　镗工在实际加工中， 有时会碰到如轴承座、 发动机连杆等可拆分的工件， 要求镗孔中心线在所镗孔的分界面上。加工这类工件， 可采用特殊的带有圆柱的直尺找正定位， 也可用等高垫块及平行直尺来找正定位。

　　移动式破碎站用特殊的带有圆柱的直尺找正定位 图采用特殊的带小圆柱的直尺来定垂直方向的主轴位置。小圆柱装在直尺上， 小圆柱中心在直尺的下平面上。直尺可放在工件的分界面上， 也可放在预先铸出的工艺凸台上。这种工艺凸台一般和工件一起铸出， 并和孔的分界面一起精加工成同一平面， 待加工完毕后， 最后再把工艺凸台加工掉。首先用百分表定心器进行找正， 使镗床主轴轴线与直尺上小圆柱的轴线重合， 这样就保证了镗杆、 主轴轴线与所镗孔的轴线的同轴度要求， 陶粒回转窑保证了所镗孔的轴线在孔的分界面上。然后取下这些测量定坐标工具， 紧固工件， 装好上盖， 装上镗刀， 并将镗刀调整到规定的尺寸要求， 即可进行孔的镗削加工。对于具有对称剖分面的大型、 单件工件来说， 采用此法来找正定位主轴垂直坐标位置比较好。

　　选矿工艺工作台横向移动的百分表测量装置。它用来测量工作台横向上的移动精度。通常将百分表装在工作台的下滑座导轨上， 并固定在所需要的位置上。利用百分表测量装置来定镗床主轴的坐标位置时， 必须先用百分表定心器或定位轴将工件上的基准孔坐标位置定出， 然后根据基准孔来确定其它孔的坐标位置。使用百分表测量装置对镗床主轴找正定位， 若镗床精度良好， 镗削加工后孔距误差可控制在±0.03mm/500mm 。