工件与坐标镗床之间应注意的事项

工件与坐标镗床之间应注意的事项

        在坐标镗床上加工的工件都已经过平面的加工， 故在镗孔加工时， 应以工件的大平面作为主要的定位基准面， 以侧平面或回转轴线作为工件的找正基准面。有些工件基准面找正好后，其待加工表面对基准面的相对位置还需通过计算才能确定。为了减小加工工件与坐标镗床之间的温差和热变形， 应注意下列事项：

　　(1 ) 浮选机为了减小切削热引起的加工误差， 在加工时应将粗加工、 半精加工和精加工工序严格分开， 每一工序之间的间隔应不少于8h ， 陶粒回转窑并且应在精镗加工工序中， 选择较小的切削用量， 防止工件在加工时因切削用量过大而产生变形。

　　(2 ) 碎石机给料机工件在加工之前应经调温， 时间不少于8h ， 保证工件与机床之间无温度差。

　　(3 )雷蒙机 机床运转一定时间后， 各运动件之间会产生摩擦热， 切削工件时会产生大量的切削热，一部分切削热会传给机床， 引起机床各部分温度不均匀上升。由机床各部分的温差所造成的热变形， 会使机床的原始精度下降， 也使机床的加工精度下降。故在精镗时， 不能长时间连续工作， 加工一定时间后应有适当的停机时间， 使镗床能充分地散热。

　　(4 ) 在机床周围不允许有大量的人群围观， 以免影响机床周围的环境温度。在工件和机床上不允许放置工作灯， 工作台面及工件表面上也不要靠近工作灯， 也不要用工作灯长时间地照射。