混汞法提金是金矿石提金方法之一
把汞与含有自然金的矿浆混合,由于金与汞形成汞齐而被提取的过程,为金矿石提金方法之一。
混汞过程,实质上包括汞对金的湿润和汞齐化过程。汞对金的湿润是在水介质中进行的,要使汞液能很好地湿润金,必须使金粒尽量暴露于矿石的表面,并使金粒表面保持新鲜状态。银、铜之类的化合物及铁屑、机油等都易污染金粒和汞珠表面使汞对金的湿润性变差。如汞液中含少量金、银或微量贱金属,则能改善汞对金的湿润性。汞湿润金粒表面后,向其内部扩散,溢流型磨机并形成汞齐即合金,这个过程叫汞齐化过程。
混汞作业可分为外混汞法、内混汞法和特殊混汞法三类。(1)外混汞法:先磨矿后混汞,磨矿设备和混汞设备无结构上的联系,一般用以回收从球磨机内流出的矿浆中的粗金粒,主要设备是混汞板。(2)内混汞法:混汞作业在磨矿设备内进行,即磨矿与混汞同时进行;此法只宜于处理铜、铅、锌含量甚微和不含硫化物的金矿,设备有捣矿机、辗盘机、球磨机、棒磨机和混汞筒。(3)特殊混汞法:即活化混汞法,主要用于处理一些不易混汞的含金物料。
混汞的产物是汞膏,其主要成分是金汞合金,并含有过剩的汞和其他杂质。首先用水洗涤汞膏以除去夹杂在其中的重砂、脉石及其他杂质。再将洗净的汞膏压滤,制沙生产线除去游离汞,最后将压滤后的汞膏置于蒸馏罐内,隔绝空气在底部加热到1073K温度左右。罐内汞膏受热分解、气化,由顶部导管逸出,导管外部有冷却水套,液化后的汞液顺管子流入冷却水盆内。冷凝汞液与压滤出的汞液合并返回混汞作业。金以海绵金形态留于管内,经熔炼、精炼后得到金锭。