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在选矿厂的选矿工艺流程中，磨矿机承当着为后续的选别作业供给当选物料的义务。从采矿送当选矿厂的选矿是下限粒度 1500～1000mm（露天采矿）至600～400mm（井下采矿）的松懈混杂粒群， 而选矿请求的当选粒度通常是0。2～0。1mm或更细，这就标明，磨矿机要将当选选矿厂的选矿在粒度上减小至本来的数千份之一甚至数万分之一，磨矿历程就是一个减小粒度的历程。碎矿和磨矿既是为后续选别作业供给物料， 就必需按选别作业的请求来消费原料。
矿石中的有用矿物（待回收矿物）及脉石矿物（待遗弃矿物）严密嵌生在一起，将自用矿物与脉石矿物及各种有用矿物之间互相解来到来是选别的前提条件，也是球磨机磨矿历程中的重要义务。因而，选矿前的磨矿在性质上属解离性磨矿，没有有用矿物的充足解离就没有高的阿收率及精矿品位。 有用矿物与脉石矿物呈连生体状况时不轻易回收，即便回收起来品位也低。因而，选矿对磨矿的重要请求就是磨矿产品有高的单体解离度，这也是判断磨矿产品德量的重要规范。 各种选矿方式均受粒度限制，均有肯定的适宜粒度，过粗的当选粒度选不起来，细致的粒 级也难以回收。因而，为选别供给粒度适宜的原料是磨矿的第一个义务。值得注重的是， 磨矿产品中过粗的粒度还有再被磨细的时机（假如是闭路磨矿或两段以上磨矿）。 而适度粉碎的矿物则没有再回收的时机。能够说，过粉碎既增添磨矿历程中的电耗及钢材消费，又好转选别过 程并形成矿物质源的糟蹋，在磨矿历程中应尽量下降过粉碎粒级的发生。
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