振动诊断的基本原理和方法

振动诊断的基本原理和方法

　　振动分析是一种有效的设备故障诊断方法，但同时振动分析方法也是一种非常复杂的技术手段，它涉及的内容包括机械振动、振动测试以及信号分析与处理等诸多方面，因此要求设备故障诊断人员有较高的理论水平和较强的实际操作能力。为了更好地将振动分析方法用于设备故障诊断，人们在长期实践的基础上，提出了从简易诊断到精密诊断的诊断策略。所谓简易诊断，就是利用一些简单的测试仪器对设备进行粗略的诊断，以判断设备是否有故障，有时也能得出关于设备故障严重程度的信息。精密诊断则用于进一步探明其故障原因、部位、性质及发展趋势等。

　　干式磨机用于振动诊断的测量参数有振动位移、速度和加速度三种。振动测量参数的选择应考虑振动信号的频率构成和所关心的振动后果两方面因素。

　　从信号频率结构来看，一般随着信号频率的提高，依次选用位移、速度、加速度作为测量参数。对振动检测最重要的要求之一，就是要有足够宽的不失真测量频率范围，与转轴不平衡、不对中、轴承滚动体损坏、齿轮啮合不良、叶片共振、轴承元件径向共振、油膜涡动和油膜振荡等故障有关的特征频率，其频率范围往往远超过lkHz。同时，测试结果表明，在设备内部损坏还没有影响到设备的实际工作能力之前，高频分量就已包含了缺损的信息。因此，为了预测设备是否损坏，高频信息是非常重要的。测量速度和加速度值的变化及其频谱分析常常是设备振动故障诊断的重要手段。