攀枝花钒钛磁铁矿资源相对富足

攀枝花钒钛磁铁矿资源相对富足

　攀枝花钒钛磁铁矿占我国钒钛磁铁矿的87%左右。主要有用矿物为钒钛磁铁矿和钛铁矿。钒钛磁铁矿采用弱磁选易于回收，磁选厂已于1978年建成投产，年产5万t钛精矿的选钛厂也于1979年底建成投产，1990年规模扩大至10万t/a。其入选原料为选铁尾矿，首先按0. 045mm分级为两部分，大于0.045mm级别的钛铁矿，采用重选一强磁一脱硫浮选一电选工艺流程回收粗粒级，含T102大于47%的钛铁矿，对原矿回收率10%左右。1997年细粒钛铁矿浮选捕收剂研究成功，并研究成功了强磁一脱硫浮选一钛铁矿浮选工艺流程，回收小于0，045mm的细粒级钛铁矿。该流程采用MOS浮选捕收剂，精铁矿烘干机在弱酸性矿浆中处理细粒级钛铁矿，浮选钛精矿品位47.3%—48%，细粒级钛回收率10%左右。粗、细粒钛精矿总回收率为20%，为攀钢钛铁矿选矿翻开了新的一页。选钛厂实际处理能力也因技术进步扩大到30万t/a。

　经过系统的试验研究，取得了较好的指标。氧化矿采用新工艺即弱精单独反浮，强精反浮一正浮的工艺可使铁精矿品位(质量分数)达到66%，铁精矿回收率为68. 78%，铁精矿中F、 (K：O+Na：O)及Si0：的含量(质量分数)分别为0.482%、0.243%、3. 25 010。与原弱磁一强磁一反浮选工艺相比，铁精矿品位提高3.16个百分点，铁精矿回收率降低2. 09个百分点。制砂机铁精矿中F、(K：0+Na：O)及Si0：含量分别降低0.087、0.371、1. 60个百分点，综合铁精矿品位提高1个百分点左右。新工艺首先通过反浮选将萤石、稀土、重晶石、碳酸盐等将易浮矿物与弱磁性铁矿物、硅酸盐矿物分离，然后在弱酸条件下，改变矿物表面电性正浮选铁，达到硅铁分离的目的。