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梅山选矿厂磨矿分级流程为两段球磨机闭路连续塔矿，共有8个系列。给矿为磁重选预选抛尾后的粗精矿，其铁品位为50% ~52%，粒度≤J4 mm，矿石普氏硬度系数f=9 ~15。球磨机台时处理量56 Uh，二次分级溢流细度-0. 074 mm占70嚷0，进入浮选流程脱硫。为了满足年处理矿石400万t的生产能力的需要，增加fi个磨矿系列。经过考察论证，一段磨矿采用φ2700 mm x3600 mm棒磨机，二次分级采用水力旋流器可以改变磨矿粒度不均的状况。
与原两段球磨闭路连续磨矿流程相比，该新增棒磨一球磨生产工艺流程的优缺点如下。(1)棒磨机在磨矿过程中，磨矿介质与矿石呈线接触，具有一定的选择性磨碎作用，产品粒度较均匀，过磨现象较轻；(2)处理能力大；(3)比较好控制，受给矿粒度和给矿量波动影响小，采用溢流型，不会产生脓肚；(4)水力旋流器分级效率高；(5)棒磨机需要停车加棒；（6)由于钢棒冲击力大干钢球冲击力，因此棒磨机衬板螺丝易松动，同时衬板使用周期短；(7)因加棒和紧筒体螺丝的影响，作业率低。 物料在磨机内靠自身或与磨机衬板间相互冲击、研磨而碎裂的磨矿方式，称为全自磨；有时为了提高自磨效率，往自磨机中添加少量钢球，一般为加磨机容积7% N15%的大钢球，称为半自磨。按自磨机长径比的不同又可分为长筒型和短筒型。长简型自磨机长径比一般为1．O—2.0，短筒型自磨机长径比一般为0.3—0.5。自磨机分为干式、湿式两大类，前者靠风力运输，后者靠水力运输，其构造有显著区别。