盘形制动器在使用中得出的结论

盘形制动器在使用中得出的结论

　　盘形制动器的使用维护注意事项和常见事故及处理方法

　　1)闸瓦不得沾油，使用中闸盘不得有油，以免降低闸瓦的摩擦系数影响制动力。

　　2)在正常使用中应经常检查闸瓦间隙，如闸瓦间隙超过2mm时应及时调整，以免影响制动力。

　　3)在作重物下放使用的矿井，不能全靠机械制动，这样会使闸盘发热，一旦出现紧急情况就会影响制动力矩、造成重大事故，应采用动力制动等。

　　4)更换闸瓦时应注意将闸瓦压紧，尺寸不符合时应修配。

　　5)在提升机正常运转时，若发现雷蒙机制动器液压缸漏油应及时更换密封圈。

　　6)修理制动盘时应将容器搁在井底或井口的罐坐上(空容器)，或将两容器提升到中间平衡状态进行检修。检修时要有一、二副制动器处于制动状态。

　　7)闸盘粗糙度不够和闸盘端面偏摆量大都将加速闸瓦的磨损，建议重车闸盘。

　　8)单绳提升机由于主轴承轴瓦磨损引起闸盘轴向窜量大，将加速闸瓦的磨损，建议修主轴承轴瓦。

　　9)提升机在正常运行中发现松闸慢时应用放气阀放气。

　　10)微粉机每年或经5×105次制动作用后，应检查蝶形弹簧组。

　　检查方法：首先使制动器处于全制动状态，再逐步向液压缸充人压力油，使制动液压缸内压力慢慢升高，各闸就在不同压力下逐个松开，记录下不同闸瓦的松闸压力，其中最高油压与最低油压之差不应超过最大工作压力P，的百分之十，否则应更换其中松闸油压最低的制动器中的蝶形弹簧。

　　11)闸瓦与衬板连接方法的改进：过去出厂的闸瓦与衬板的连接采用6个铜螺钉，这不仅减少了闸瓦的接触面积降低闸瓦使用寿命，并且铜螺钉在使用中易松动造成刮伤闸盘现象，建议现场改为插入式，即将闸瓦刨成止口插入衬板内。

　　12)常见故障及其处理方法

　　①制动器不开闸。原因是液压站没有油压或油压不足应检查液压站。

　　②制动器不能制动。原因可能是液压站或制动器损坏，卡住引起的，应检查液压站和制动器并修理。

　　③制动时间长，制动时滑行距离长、制动力小。原因可能是：

　　a)超负荷使用、超速使用;b)闸瓦间隙太大;c)制动盘和闸瓦上有油;d)蝶形弹簧有毛病，找出原因对症采取处理措施。

　　④闸瓦磨损不均匀、磨损太快。原因是制动器安装不正，制动盘偏摆太大，窜动或主轴倾斜太大，查明原因分别处理。

　　⑤松闸和制动缓慢。原因是：

　　a)液压系统有空气;b)闸瓦间隙太大;c)密封圈损坏，查明原因并修理。