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目前已有几十个国家使用振动磨机l OOO台以上，并已基本系列化。我国生产的振动磨机有惯性单简式、双筒式和三筒式3种基本机型，简体容积为200一l 000 L。目前在管式振动磨机的基础上，柏林技术大学研制了旋转腔室管式振动磨机。该机与常规振动磨机相比，处理能力提高0.5—1倍，单位能耗降低20%-40%，破除了常规管式振动磨机直径不能超过650 mm的论点。振动磨机存在的主要问题是单机处理能力低，不能满足大规模生产的要求，而且研制大规模振动磨机，在机械方面带来很大困难，振动磨机的弹簧和轴承易损坏；干磨时对原料水分要求严格，水分超过4% -5%时，磨机产量会大大下降。
中国生产的振动磨机主要有MZ型和MGZ -1型两种系列。
(l) MZ型振动磨机。图3.3 -25示出了该类型三简体磨机结构。电动机通过轮胎联轴器使带有偏心配重激振器的主轴旋转，偏心配重在主轴旋转时产生离心力使简体在弹性支座上振动。简体振动频率取决于主轴转数，改变配重的夹角可以调节振幅大小。简体内壁安装橡胶衬板以降低工作噪音。为减少铁污染，所用球介质可外包橡胶或聚氨酯。简壁设有水冷却装置以控制因介质高速振动产生的热量使简体过热。
(2)MGZ -1型振动磨机。该机为双简体平行排列，传动装置与MZ型振动磨机类似。该机主要特点是采用大振幅以提高振动强度（可达19 g），弹性系统采用特殊的空气弹簧。在结构卜把4个工作弹簧设计为相互倾斜一定角度，以保证机器的运动轨迹为圆形。该振动磨机由于振动强度大，磨矿效果较好，给矿粒度可达25 mm。MCZ - 1X/80型振动磨机主要技术参数。
(3)双简帕拉(Palla)型振动磨机。图3.3 - 27为Palla型振动磨结构示意，它有上下设置的两个管形简体l、6，简体之间由2~4个支承板2连接；支承板由隔振弹簧5支撑于机架上；在支承板中部装有主轴3的轴承，主轴卜固定有偏心重块4，电动机通过万向联轴器驱动主轴。小规格的Palla型振动磨有两个偏心重块，大规格有4个偏心重块，每个偏心重块各由两件组成，其间相互角度可调，以调节偏心力的大小。偏心力使管形简体和支承板在橡胶弹簧上振动。通常给料部和排料部分别设置在简体两端，但根据工作需要也可以设在简体中部。Palla型振动磨的直径和长度分别达200—650 mm和l 300~4 300 mm，电动机最大功率达200 kW。它由德国制造，是目前振动磨机使用较多和较广的一种机型。
特点：无需筛分使能得到微细物料，生产操作安全，只需调整振幅、振次、管径、研磨介质、填充率和控制给料等就能得到所需的产品粒度，而且这些参数易于调节。但处理量较小，随着管径的增加，在有效断面内，低能区所占比例较大。
