新型高效水力旋流器的结构特点

  某选矿厂采用+3.2 m x4.9 m格子型球磨机与螺旋分级机和水力旋流器组合分级，形成一段闭路磨矿流程。该系统产能为62—65t／（台．h）。原工艺中采用传统的单锥体水力旋流器，φ550 mm．锥角200。为，降低原水力旋流器溢流颗粒细度，并降低沉砂产物中的细颗粒夹带量，改善磨矿效果，2004年7月用新型多锥体水力旋流器在生产条件下进行了工业应用。截止2004年12月，新装2台多锥体水力旋流器运行2634 h，运行情况良好。生产指标：产能由65 Uh提高到67 Uh，溢流粒度降低3. 26个百分点，分级效率提高5 7个百分点。
   结构特点。与传统的柱锥旋流器相比：①新型高效水力旋流器（图3.4 -18）的设计由三段锥体组成。第一段锥体角度较大，使旋流器内流体的切向速度达到最大，增大离心力场；第二段锥体较小，锥段长度较大，使被处理矿浆在此有足够的时间和空间进行充分交换；第三段锥体带有较大的锥体角度和直段结构，有利于降低旋流器底流巾细颗粒的夹带量。其溢流管直径和底流口直径按照提供的物料粒级组成和对分离粒度的要求计算确定；②水力旋流器进料口采用天圆地方的形式，当量直径渐缩，渐开线布置，各锥段之间的连接采用圆滑过渡，尽量降低水力旋流器内部流体的紊流，提高水力旋流器的分级效率；③为了保证旋流器的使用寿命，选择内衬KM抗磨复合材料制作，该材料具有耐浆体磨损性能好、耐酸碱腐蚀、耐高温等优点；④溢流管直径和底流口直径按照提供的物料粒级组成和对分离粒度的要求而定，可以借鉴传统柱锥水力旋流器的计算公式。