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首铜矿山是首钢炼铁生产的主要原料基地，经过多年的挖潜和扩建改造，现已建成3座大型选矿厂，设计处理原矿生产能力2 700万Ua，选矿工艺流程为阶段磨矿、阶段选别、磁重选、细筛自循环流程。流程中配置有两段固定尼龙细筛。第一段为控制筛，筛孔为0.5 mm;第二段为检查筛，筛孔为0. 15 mm。由于筛分效率低，靠增加筛分面积来弥补，共有固定细筛252台，其中控制筛186台，检查筛66台，占用了较大的选矿厂房空间。工艺流程见图3.4 -25。首钢矿山采用高频振网筛取代两段固定尼龙细筛，使磨选工艺流程得到充分简化，减少了两段选矿作业泵，并解决了二次泵电机超负荷的问题，实现了选矿流程简化和降低消耗的目的。 试验在大孤山选矿厂磁选车间进行，用2台MVS高频振网筛代替原三、四段细筛，处理三次磁选机的精矿。确定筛孔尺寸为0.09 mm x0.09 mm，筛子倾角为250、振动电流为0.8—1.0 A、单机处理盒为25 t/h左右。筛下产品-0. 074 mm含量达98. 32%，其品位达66. 46%，比给矿品位提高5.86个百分点，从而使最终精矿品位提高到67.45%。
高频振网筛的单系列试验结果表明，它具有固定尼龙细筛不可比拟的优点：一是筛网振动，开孔率、分级效率高；二是能够严格按粒度分级，解决了固定尼龙细筛筛F超粗粒子含量高影响精矿质量的问题；三是筛下粒度组成级配合理，在相同-0 074 mm含量的情况下精矿质量高；四是定期强振清洗筛面，避免了筛孔堵塞，解决了固定尼龙细筛筛孔堵塞需要定期掉头和清洗的问题；五是高频振网筛运行平稳，町靠性强，筛网在使用周期内分级效率稳定，符合T业应用要求。因此，高频振网筛应用是可行的，是解决二次循环量大和生产效率低的有效手段，为此，在首铜矿山进行了全面的推广应用。
