电磁振动高频振网筛的结构特点分析

   MVS型叠层电磁振动高频振网筛。叠层筛有多层独立的筛箱叠加布置，每层筛箱独立工作，互不影响。给料方式采取每层筛面单独给料，在每层筛箱上安装l台给料箱，给矿管将矿浆给入给料箱，由给料箱将矿浆均匀地分布到筛面。配套设计有多路分矿箱，用户可根据具体情况选用。振动系统采用全新结构设计，减轻了自重，从而使振动惯性减小，更为节能。每个激振器同时驱动4组传动系统，每个激振器工作参数单独可调。矿浆通过筛面筛分后，筛上物料和筛下物料分别汇集排出。总体布置紧凑，大大减少了筛机占地面积。结构特点

    (1)筛面振动、筛箱不动。振动器固定于筛箱上，在筛箱上振动器弹性系统的弹性力与激振力的反力平衡，所以筛箱基本不动。无需特制基础，可随意摆放安装。激振力驱动振动系统激振筛面，振动系统设计在近共振状态工作，可以以较小的动力达到所需的工作参数。由于筛箱振动很小，通过减震器，对基础基本无动载，基础仅承受设备静载，平摆于楼板上即可，安装方便、简单。
    (2)筛面高频振动。频率50 Hz．振动次数3 000 r/min，振幅1一2 mm，有很高的振动强度，可达8N10倍重力加速度，是一般振动筛振动强度的2—3倍。筛面自清洗能力强，筛分效率高，处理能力大。非常适用于细粒物料的筛分、脱水。筛孔尺寸最小可达0.044 mm。
    (3)筛面由3层筛网组成。下层为粗丝大孔的托网（钢丝绳芯聚氨酯同），与激振装置直接接触，在托网上面张紧铺设由两层不锈钢丝编织网黏接在一起的复合网，复合网的上层和物料接触，根据筛分工艺要求确定网孔尺寸，复合网的下层为筛孔尺寸远大于上层网孔的底网。复合网具有很高的开孔率(33%以上)，具有一定的刚度，便于张紧平整安装，并提高筛网的使用寿命。复合同多用于网孔尺寸小于0.5 mm(最小到0 044 mm)的细筛作业。对于网孔尺寸大于0.5 mm的，也可用粗丝单层网。人料缓冲筛板保证矿浆平缓均匀地给人工作网（复合同）．减少对工作网的冲击，延长使用寿命。
    (4)筛机安装角度可随时方便地调节，以适应不同物料的性质及筛分作业。用于选矿的筛机安装倾角一般在25。＋20的范围。
    (5)筛机振动参数采用计算机集控。对每个振动系统的振动参数可软件编制，除一般工况振动参散外，还有间断瞬时强振以随时清理筛网，保持筛孔不堵。控制系统可很方便地纳入了全厂集中控制系统，解决远程通讯和控制的问题。
    (6)功耗小。每个电磁振动器的有功功率仅150W．用于选矿的4㎡筛机，装机功率1.2 kW。叠层筛每个激振器的有功功率仅0.45 kW。处理每吨干矿只捎耗0.05 kW．h，该种筛机为节能产品。
    (7)由于筛箱不动，可很容易地配加防尘罩以及密封的筛上、筛下出料溜槽及漏斗，实现封闭式作业，减少环境污染。该种筛机为环保产品。
    (8)筛机可根据客户的不同需求配置不同型号的电控柜，以实现参数设计、远程集控、过程记录与故障报警等多种功能。

 布置在筛箱外侧的电磁振动器通过传动系统把振动导入筛箱内，振动系统的振动构件托住筛网并激振筛网。筛网采用两端折钩、纵向张紧。每台筛机沿纵向布置有若干组振动器及传动系统，电磁振动器由电控柜集中控制，每个振动系统分别独立激振筛面，可随时分段调节。物料在筛面高频振动作用下，沿筛面流动、分层、透筛。