泵站向各架支架供给高压乳化液

泵站向各架支架供给高压乳化液

　    液压支架的液压系统属于液压传动中的泵一缸开式系统。动力源是乳化液泵，执行组件是各种液压缸。乳化液泵从乳化液箱内吸入乳化液并增压，经各种控制元件供给各个液压缸.支架各液压缸回液流入乳化液箱。乳化液泵、乳化液箱、控制元件及辅助元件组成乳化液泵站，通常安装在工作而运输巷，可随工作面一起向前推进。泵站通过沿工作面全长敷设的主供液管和主回液管，向各架支架供给高压乳化液，接收低压回液。工作面中每架支架的液压控制回路多数完全相同，通过截止阀连接于主管路，相对独立。其中任何一架支架发生故障进行检修时，可关闭该架支架与主管路连接的截止阀，不会影响其他支架工作。

        目前的液压支架都是由操作者人工扳动手动操纵阀来实现支架的操作与控制的，无法实现采煤过程的自动化。支架的电液控制系统就是把电子技术应用在支架上，锤式破碎机厂家采用单板机、单片机的集成电路来实现按采煤工艺对液压支架进行程序控制和自动操作的，它是当今液压支架世界先进水平的重要标志。

　　(1)支架的工作过程可以自动循环进行，加快了支架的推进速度，以适应高产高效综采工作面快速推进的要求。

　　(2)实现定压初撑，保证了支槊的初撑力，移架及时，改善支护效果。

　　(3)可以在远离采煤机的空气新鲜的地方操作，降低操作工劳动强度，改善劳动条件。易于实现双向邻架操作和远距离操作，特别适用于薄煤层、急倾斜等难开采煤层的液压支架。

　　(4)可进一步发展与采煤机、输送机的自动控制装置配套，活性石灰生产线实现工作面的完全自动化。