尼龙细筛的工艺技术改造与推广

   通钢板石矿业公司选矿厂。板石铁矿为沉积变质铁矿床，属鞍山式磁铁矿矿石。磁铁矿在矿石中的结晶粒度多在O l mm左右，但也有为数众多、结晶粒度细的磁铁矿存在，这种磁铁矿被包含在石英和角闪石中，其粒度一般为几微米。选矿厂始建于1965年，1969年建成投产，目前已形成年处理铁矿石200万t的能力，年产铁精矿74万t．铁精矿品位67. 30qo．金属回收率83.00%。 原设计工艺流程为阶段磨矿、阶段磁选、尼龙细筛白循环流程。流程中的细筛是保证精矿品位的重要手段之一，但是固定尼龙细筛存在的主要问题是分级效率低，筛上返回量大，造成二段磨选作业恶性循环，泵池易满溢，严重制约了一段球磨机的磨矿效率和二段球磨机新生成-0. 074 mm粒级的能力。引用磁选柱之后，又产生部分中矿返回，造成部分作业恶性循环这一问题更显突出。为此，采用MVS型高频振网筛取代原固定式的一、_二段尼龙细筛进行了选厂工艺流程的技术改造。

   原固定尼龙细筛筛分面积每个系列为/6. 22 ㎡，4个系列共计64.88 m2；采用MVS - 2020型高频振网筛，每台有效筛分面积为4 ㎡，每个系列5台，每系列筛分面积为20 m2，4个系列共计筛分面积为80 ㎡。技改前后的生产流程考查结果。①平均筛分质效率由原用尼龙细筛的19. 86%,提高到现用高频振网筛的38. 76%，提高了18. 90个百分点；平均筛分量效率F}I原用尼龙细筛的31.05%提高到现用高频振网筛的54.11%．提高了23 06个百分点。随着筛分效率的提高、筛上循环负荷的下降，采用高频振网筛的现浙C程与采用固定尼龙细筛的原流程比较，现流程在每个系列原矿处理量增加4 07 Uh的条件下，二段球磨机通过量达68. 14 L／（台h），比原-程66.69t/台．h）增加r 1.45t/台．h）。高频振网筛系列的给矿盘由原固定尼龙细筛每个系列的132. 54th降至111. 66 Uh，降低了20. 88r/h。入筛产品粒度不仅没有因筛上返回产品粒度变粗而增大，反而因循环负荷的降低优化了流程，使水力旋流器、二段球磨机工作状况得以改善，水力旋流器溢流、二段球磨机排矿综合粒度变细，使A筛中的- 0 074 mm含量由原来的42. 91%提高至44. 69%，提高了1. 78个百分点；②筛下产品中+120目粒级由尼龙细筛的11.  18%降至高频振网筛的3，77%，降低了7.41个百分点。这部分低品位连生体产率的降低，使筛下铁品位由原来的60.64%提高到现在的62. 27%，提高了l 63个百分点。由于筛下产品粒度严格按筛孔尺寸控制且均衡稳定，因此经后续作业磁选柱精选获得的最终精矿铁品位比原流程提高0 41个百分点。