近年来阶段磨选有了很大技术改造

　　进入21世纪，随着国内各大钢铁公司将铁前各工序作为一个整体，并追求铁前工序效益最大化，人们对炼铁原料的质量要求已达成共识——从单纯追求高品位转变为高品位、低杂质。马钢集团南山矿业公司凹山选矿厂采用高压辊磨一磁选预选抛尾一阶段磨选进行了技术改造，原矿处理能力可达到650万t/a，铁精矿产量达190万t/a，铁精矿品位提高到65. 00%以上。该工艺可作为我国超贫磁铁矿石开发利用的范例。

　　鞍钢弓长岭选矿厂原工艺流程为阶段磨矿一细筛再磨一单一弱磁选流程，铁精矿品位64.50%，Si0,含量8.00%-9.00%.2001年对磁选精矿进行了十二胺阳离子反浮选工艺改造，得到了铁精矿品位68. 80%、Si02含量4.00%的先进指标。太钢尖山铁矿石为细粒嵌布鞍山式铁矿石，采用阶段磨矿、弱磁选一细筛再磨工艺流程，改造前铁精矿品位65. 50%，Si02含量8.00%左右。2002年选矿厂进行了提铁降硅技术改造，对磁选精矿采用一次粗选、一次精选、三次扫选的阴离子反浮选精选，MH作为高教捕收剂。工业实践表明，给矿品位65.50%，铁精矿品位达68.00%以上,Si02含量降到4.00%以下，其Si02稳定率(3 5%±0.3%)≥96%，并且铁精矿矿浆的理化性质满足了长距离管道输送的要求。鲁南矿业公司于2002年底完成了阴离子反浮选的工业改造，改造前铁精矿品位64. 25%，Si0,含是高达10. 00%以上，改造后铁精矿品位达67. 22% ,Sio2合量降到5 00qo一6 00%。