
1、安全阀失灵原因在于:①油不干净,污物沉附接触表面;②弹簧失去弹性;③调节螺钉回松未到规定压力;④经常超压作业,钢球将阀门碰伤。相应的排除方法是:①拆开清洗,如阀口、阀针损坏应研磨
2、液压泵压力不够原因在于:出油活门有污物或接触不良;榨机上进出油阀螺塞与阀座接触不良或未旋紧造成回油;小活塞与泵体磨损间隙过大。相应的排除方法是:拆洗后加以研磨,使其密合;研磨榨机上进出油阀螺塞和阀座,使其密合或旋紧螺塞;更换新泵。
3、压力表指针不能保持,迅速下降原因在于:①安全阀不密封;②进出油阀螺塞和钢球接触不良;③各油管接头及液压缸螺塞与液压缸进油孔未旋紧;④三通回油阀门与钢球接触不良。相应的排除方法是:①研磨安全阀使其密合;②研磨进出油阀使其密合;③旋紧各油管接头和液压缸螺塞;④研磨回油阀门。
4、摇杆顶起原因在于:①出油阀门与钢球接触不良;②弹簧头部脱离钢球。相应的排除方法是:①研磨出油阀门,换新钢球;②扩大弹簧头部。
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