磨内湿度增加会改善空气导电性
采用磨内喷水后,使磨内的湿度增加而温度降低。因为温度与温度成反比,如入磨温度为10℃时,相对湿度为80%,当入磨温度为80'C时,则相对湿度就下降到5%。显然,湿度增加会改善空气的导电性。综上所述,降低磨内温度会使产生糊球现象的所有因素减弱或甚至根本消除,提高水泥磨的产量。
一般来说,熟料块的表面都有许许多多的小气孔,当有雾状水滴浸入后,内应力增大,分裂所需的外力减小,易磨性提高。因此,磨内喷水后,水泥磨的产量就会提高。由于上述两种原因,水泥磨采用磨内喷水后增产效果都比较明显,而且水泥磨的规格越大,效果就会越明显。可以在高细磨中使用。降低出磨水泥的温度和电耗。提高设备的运转率和使用寿命
磨内温度过高,简体的温度也随之增高,极易产生氧化腐蚀。磨内的研磨体和衬板,由于温度较高,磨耗也会相应增大。如果磨后装有袖袋收尘器,由于出磨水泥温度较高,会降低袖袋的使用寿命。如果磨后装有电收尘器,由于出磨水泥温度较高,比电阻增大,影响收尘效率。因此,采用磨内喷水后会提高设备的运转率和使用寿命。另外,磨内温度过高,危及主轴承球面瓦的安全。如江西水泥厂3.5×llm水泥磨,如果不采用冷却措施是不敢开磨的。