磨内物料在出隔仓装置里的情况

磨内物料在出隔仓装置里的情况

        当入磨熟料温度超过80℃，如果不喷水，磨内物料在出隔仓装置附近就会上升到160c势必造成石膏脱水。当采用磨头喷水时，就会使物料温度在进入隔仓装置处稍高于100℃，既不会使游离水水化水泥，也不会使石膏脱水，见CD直线。经过隔仓装置，物料温度又在升高，二仓如果不喷水，出磨的物料温度将达到180℃，见GH直线。所以，二仓也必须喷水。

　　物料在二仓内的温升速率比一仓内大。在水泥磨第二仓的磨内喷水采用顺流式比采用逆流式优越。因为采用逆流式的喷水方式，一般情况下水喷不到隔仓装置附近，磨内物料仍可达到133℃，见OH直线与D直线的交点，仍有引起少量石膏脱水和发生假凝的危险。生石膏脱水的反应速度与温度有关，同时又受环境空气湿度的影响。如果半水石膏暴露在更高温度的气体中，最终将变为可溶性无水石膏，它或多或少地表现为半水化性。

        当水泥成品与水混合时，石膏不溶，而与起凝结，这些矿物会延缓熟料矿物的水化。延缓的程度与石膏成分有关，生石膏含有20%的水，烧石膏(半水石膏)含有5%的水，可溶性无水石膏则不含水。可在陶粒设备生产线中使用。因此，当水与水泥混合时，半水石膏会使假凝现象出现。此与水泥和脱水石膏的数量有关。