提升回转窑煅烧效率有效设计窑头窑尾结构

随着煅烧设备回转窑的发展以及不断应用，红星机械不间断的对其进行着技术等方面的改进与研发，一步一步的向所追求的的完美程度前进。 比如熟料煅烧于回转窑的过程中，其石灰饱和系数的选择不宜过高，在较高情况下，游离钙的含量会急速上升，这样一来就很容易引起水泥出现不稳定现象，另外在煅烧操作不能够很好的紧跟情况下，回转窑内的熟料烧成效率就会很大程度的降低。

在回转窑的窑尾处密封，我们选用的是径向弹簧的压紧式石墨块的密封设备，而被安装于预热器之上的固定套筒其外圆磨则被当作和石墨块相接处的密封。石墨块不论是在轴向还是周向上都会受到一定的条件限制，在径向上在弹簧力的作用下，会始终和套筒外圆面紧密接触。在回转窑的窑头处，其密封装置我们一般情况下会用到的是弹簧片以及迷宫组合式的密封结构，在窑头护板处进入的冷空气，我们采取的是利用风机由喇叭口进入的方式，而相互搭接在一起并具有较强耐热性的弹簧钢片，要在一定条件下施加适量的力压紧在风冷套的筒体之上。

在生产过程中生料的煅烧较多时，最佳石灰饱和系数可以参考实际的回转窑生产经验来决定熟料的煅烧困难程度以及熟料的品质，另外其在一定区域内的波动也需要有一定的控制。在熟料中硅率的确定前提条件是需要保证熟料内具有一定的硅酸盐矿物质，还要和石灰饱和系数相搭配，一般情况下我们需要避免熟料内的某些物料偏高的倾向。