磁选设备转型升级不容忽视
2002年12月,太钢集团矿业公司尖山铁矿选矿厂建成两个阴离子反浮选系列,反浮选工艺为一次粗选、一次精选、三次扫选流程,实际生产最终精矿品位达到68. 80%以上,Si0:含量降低到4.00%以下。2004年太钢新不锈钢项目建设开工,作为矿山配套程的尖山铁矿扩建工程也进入新的建设时期。为了降低精矿成本,也解决过滤和高浓度输送管路结垢现象,在中钢集团马鞍山矿山研究院进行了用磁选柱精选现场精矿和一磁精的选矿试验,试验取得与反浮选精选相当的指标。 通钢板石选矿厂于2002年改造采用φ600 mm磁选柱8台,磁选柱用于精选主厂房最后一段磁选精矿,目的进一步提高铁精矿品位,降低Sioz含量。表3.5- 109中列出磁选柱精矿品位与磁选柱精矿排矿浓度的工业试验数据。试验条件:线圈中心磁场强度9.6一12 kA/m,磁场变换周期6.5 s,上升水流速度3 cm/s以上,台时处理量15 t以上。在维持较高上升水流速度3 cm/s以上,磁场强度9.6—12 kA/m,并使精矿排矿浓度在47%以上时,磁选柱精矿品位可以达到69. 00%以上。现生产指标:给矿品位64. 00%一65. OO%,精矿品位67. 50c!o,作业回收率96. 80%。
通钢桦甸矿业公司选矿厂于2002年4月采用2台φ600 mm磁选柱作为精选设备.2004年叉增加了l台φ600 mm磁选柱。生产指标:原矿品位31. 33%,铁精矿品位67. 70%,精矿品位比改造前提高2个百分点,尾矿品位10. lO%,回收率79. 67%;铁精矿产量由2001年的15万t增加到2005年19万t。