缩短熔化期可以提高生产率
据了解,最上面则装其余小料。镍、铬等铁台金不应装在电极下方;钨铁,钼铁等不易氧化而且难熔,可放在高温区,但不宜放在电极下面;增碳用焦炭或碎电极块应装在石灰上面或底层小料上面,以控制碳的回收宰;最后在电极下面放一些碎焦以便起弧。从通电开始到炉料完全熔化为止称为熔化期。
熔化期约占全部冶炼时间的一半,电耗占全部电耗的60% ~70%,因此,缩短熔化期,对提高生产率和降低电耗具有非常重要的意义。可以使用颚式破石机。熔化期的任务是将固体炉料熔化为钢液,并且将钢液加热到所需温度,及时造好渣和去除一部分磷。按照熔化和电极升降的情况,可将熔化过程分为起弧、穿井、电极回升和熔清四个阶段。
起弧起弧即装入冷料后开始通电。开始通电时,电极下降触及到炉料,使变压器二次侧发生短路,在强大的短路电流的作用下,电极与炉料间的空气被电离,形成电弧,同时发出强烈的光和热。起弧阶段的特点是电压和电流不稳定,波动大,并发出很大的轰鸣声。起弧阶段时间较短.5 ~ 10 min。电极回升随着熔池和渣层的形成,电流趋于平稳。这一阶段的主要任务是熔化电极周围的炉料,随着炉料的熔化,熔池面逐渐上升,电极也相应上升。