滚圈是筒体中受力最大的部位

滚圈是筒体中受力最大的部位

　　混合机的筒体是整个混合设备中最关键、最重要的部件，同时也是最大和最重的部件。如图 所示为一次混合机筒体结构、图 所示为二次混合机筒体结构。筒体制造的好坏，直接关系到整个设备的运转寿命和产品质量的好坏。而对于特大型混合机的筒体，单靠焊接或机加工来保证是不可能的，所以在制造前，必须在充分利用现有条件的前提下制定出合理的制造方案。金属镁生产线先对大型筒体分段进行制造，然后再将各段拼焊成一整体。

　　滚圈的制造 滚圈是筒体中受力最大的部位，所以其制造不仅要考虑生产成本，制砂设备更重要的是要考虑运行的稳定性和安全性，将滚圈设计成滚圈段和滚圈延伸段拼焊结构。滚圈段采用 的段件，两侧的滚圈延伸段采用 厚钢板卷压成形后将纵向焊缝焊接而成，然后再将两部分拼焊成滚圈。主要制造工艺如下：滚圈段的制造 将 材料锻压成形的坯料车出内孔和两端焊缝坡口，其余各加工面增加 8mm余量粗车。

　　滚圈延伸段的制造 制砂生产线工件采用 的厚钢板卷压成形后，焊纵向焊缝，然后对焊缝作超声波探伤和表面着色。当检测结果符合要求后利用模具进行校形，再按筒体图所示位置点焊中心支撑架，最后上机床车出两端面及与滚圈段拼接处的焊缝坡口。