圈延伸段的制造及拼焊和加工

　　滚圈的制造 滚圈是筒体中受力最大的部位，所以其制造不仅要考虑生产成本，更重要的是要考虑运行的稳定性和安全性，将滚圈设计成滚圈段和滚圈延伸段拼焊结构。滚圈段采用 的段件，两侧的滚圈延伸段采用 厚钢板卷压成形后将纵向焊缝焊接而成，然后再将两部分拼焊成滚圈。冷却机主要制造工艺如下：滚圈段的制造 将 材料锻压成形的坯料车出内孔和两端焊缝坡口，其余各加工面增加 8mm余量粗车。

　　滚圈延伸段的制造 工件采用 的厚钢板卷压成形后，焊纵向焊缝，然后对焊缝作超声波探伤和表面着色。当检测结果符合要求后利用模具进行校形，立式磨粉机再按筒体图所示位置点焊中心支撑架，最后上机床车出两端面及与滚圈段拼接处的焊缝坡口。

　　滚圈的拼焊和加工 先将要拼焊的滚圈段、滚圈延伸段各划8 等分线，然后按图示位置放好，并在接焊处对齐 等分线，然后点焊定位块，再按图焊好焊缝一侧面。拆除定位块，对焊缝处进行铲根处理，并对铲根处进行着色探伤检查。当检查结果符合要求后，按图焊好焊缝另一侧面，再对焊缝表面进行修磨处理，处理后再进行超声波探伤和表面着色探伤检查，冶金化工窑检查结果符合有关要求后将滚圈进行去除应力回火处理。然后将滚圈两端面和各焊缝波口。两头的中心支撑架上刻出与焊缝坡口同心的 基圆线。