红星对于球磨机筒体强度的先进程序分析

红星机械球磨机合计采用的厚壁圆筒，包括薄壁圆筒理论计算，可获得沿筒体的环向和径向的位移变形图，包括分析最大位移和最小位移值，以及静态、动态状况下的环向和径向的应力分布图等。比较上述采用简支梁的计算方法，结果数据要广泛精确得多。 总之，在应用SAP5程序进行筒体强度的分析中，由于计算数值上的任意性，和分析方法上的多样性，使筒体强度分析更具有普遍意义，便于广泛采用和推广。

应用SAP5程序进行球磨机筒体的强度分析，我们的主要体会是:本方法既可以作有关厚壁圆筒的计算，也可以作有关薄壁圆筒的计算。筒体的厚度在数值上是任意的，因而可以广泛应用到各种工业实际中去，诸如陶瓷工业上的真空练。球磨机按周期清仓时，分别称量磨内还能够继续使用的研磨体和本次清出的碎球质量，根据本周期磨机的研磨体总装载量，计算出该周期研磨体消耗量，累计出本周期球磨机总产量后，就可以计算出单位产品产量研磨体的消耗量，以它作为每次研磨体补充的参考值。根据本周期内总产量乘以单位产品产量研磨体消耗量，得到研磨体的消耗量，也就是本次的补球量。再根据电动机的电流所指示的负荷降低情况及设备本身的运转情况适当修正补球、补段量。
 

目前已有的陶瓷机械设备资料，一般采用分布荷载简支梁方法，作球磨机筒体的强度分析。这样，只能分析沿筒体轴向的弯矩、剪力和挠度，包括弯曲应力和扭转强度等。但缺乏空间状态的位移和应力分布状况，而且只计算静态，没有动态状况下的分析结果，这样失之于偏颇而不全面。