高炉采用的一些工艺技术方案

高炉采用的一些工艺技术方案

        据了解，中心等轴晶带随凝固前沿的推移，凝固层和凝固前沿的温度梯度逐渐减小，两相区宽度逐渐增大，铸坯心部钢液温度降至=踱相线后，心部结晶开始，砂石设备可以使用河南颚式破碎机进行作业。中心等轴晶带由细小无规则排列的等轴晶组成，中心区有可见的不致密的疏松和缩孔并伴随着元素的偏析。

　　从钢的性能角度看，希望得到等轴晶的凝固结构。等轴晶组织致密;强度、塑性，韧性较高，加工性能良好;成分、结构均匀，无明显的方向异性.而柱状晶的过分发展影响加工性能和力学性能。因此除了某些特殊用途的钢如电工钢、汽轮机叶片等为改善导磁性、耐磨耐腐蚀性能而要求柱状晶结构外，对绝大多数钢种都应尽量控制柱状晶的发展，扩大等轴晶宽度。

　　连铸钢液的凝固应达到：正确的凝固结构;合金元素分布均匀，偏析小;最大限度地排出气体和夹杂物;表面、内部质量良好：钢水收得率高。采取的具体工艺技术措施有：电磁搅拌技术电磁搅拌技术是铸坯内部产生电磁力，对铸坯内部液体实施搅拌，过热液体绕树枝晶生长前沿流动，使枝晶根部熔化，流动的钢液将枝晶带走成为核心，另外机械力的作用也可折断正在长大的树枝晶，增加等轴晶晶核。