了解烧结矿筛分设备的选型

了解烧结矿筛分设备的选型

         双齿辊破碎前的预先筛分，一般选用筛孔为50 毫米的固定筛。二、三、四次筛一般均采用振动筛，细碎机生产厂家也有采用共振筛、高频振动筛和低振幅电磁振动筛及圆筒筛的。

　　共振筛是一种接近在共振状态下进行工作的振动筛，具有处理能力大、筛分效率高、振幅大、电能消耗少等优点，但对基础振动大，板弹簧易振坏，因而在整粒系统中很少采用。苏联马钢等厂安装了圆筒筛作为烧结矿筛分设备。圆筒筛与固定筛相比，烧结矿在圆筒筛中滚动而不滑动，因此篦条磨损小，工作较稳定。但由于工作面积仅为整个筛分面积的12.5-17% ，因而水泥粉磨站比平面筛笨重，金属耗量大，烧结矿易碎，增加返矿，而不能较广泛地被采用。

　　一般较大粒级的筛分设备选用自定中心振动筛，如宝钢和日本大分厂都用这种设备筛徐大块成品烧结矿（即二次冷筛）。第三、第四次筛分一般采用直线式即低头式振动筛。日本君津厂和西欧许多烧结厂第二、三、四次筛分均采用直线式振动筛。自定中心振动筛消耗电能小，微粉机但轴承较易损坏。直线式振动筛倾角低，但装机容量较大，电耗较高，物料在筛面直线跳跃前进，筛分效果较好，适宜于检查筛分。