对烧结工艺、设备及环保的效益

对烧结工艺、设备及环保的效益

        由于整粒工艺完善，可以获得合格的铺底料。美国德腊伏公司等认为铺底料可降低篦条和台车车体温度，能使篦条缝隙加宽；也避免了炉篦的熔蚀、粘料、堵塞炉篦间隙；并减少了细粒物料进入大烟道的可能性。根据苏联耶纳基耶夫烧结厂和马钢 烧结厂的测定，使用铺底料后废气含尘量显著降低，其结果见表 。美国伯利恒钢铁公司烧结厂 年报道，该厂作过 天使用铺底料和不使用铺底料的试验，证明使用铺底料时，鄂式破碎机厂进入机头和机尾除尘器的废气含尘浓度分别降低了72%与71% 。

         运输机采用阶梯式和料衬式漏斗；使胶带运输机的转运点和落差减至最少，并采用小型传动轮；为了使烧结矿卸料落差降至最小，对高炉矿槽的料位实行控制。由于采取了上述措施，运输中的减粒保持在最低限度。国外，特别是日本，整粒流程完善、设备先进，效果良好。有些烘干机厂家也在发展烧结矿分级入炉。在转运过程中为了使新产生的粉末减至最小，而采用阶梯一滑行漏斗，效果很好。

        生产强度好的成品烧结矿，其落下强度已达 以上；水泥粉磨站保持烧结矿高效筛分，使毫米含量低于 ；通过简化布置，使胶带运输机的运转点和落差减至最小，并分别在每条胶带机上采用小型传动轮；在运输烧结矿的轮船上采用滑行式漏斗。