减少易引起高炉裂纹的有害元素

减少易引起高炉裂纹的有害元素

        从控制出钢温度到铜包开浇及中间罐管理，整个过程的各个工序的管理和控制是十分重要的，为此，有三点需要特别强调：加强对钢包的管理，保证红包受钢;出钢后吹氢搅拌，保证钢水温度均匀;对造成温度波动的原因加以分析，制定切实可行的操作。

　　钢水的成分应符合钢种规格要求，但符合规格要求的钢液不一定完全适合连铸工艺的要求。因而需根据连铸工艺的特点及铸坯质量的需要对连铸用钢液成分严格控制。其主要控制原则是：首先，成分稳定性。必须把钢水成分控制在较窄的范围内，使多炉连浇时各炉次钢水成分的相对稳定，保证铸坯性能均匀一致，如碳是钢中基本的也是对组织影响最大的元素，多炉连浇时，各炉次和包次之间钢水含碳量的差别要求小于0.02%。

　　其次，抗裂纹敏感性。对钢中影响热裂纹倾向性的元素如铜、锡、铅、砷等加以严格控制，尽可能避开各种成分的裂纹敏感区，减少容易引起裂纹敏感的有害元素含量或加入第三元素消除其危害。最后，钢水的可浇注性。移动破碎站可以使用河南颚破进行作业。在进行作业时要注意这些细节。钢水的流动性是钢水可浇注性的实际反映。从连铸的操作角度来评定，钢水的可浇性主要表现在整个浇注期间水口不堵塞，不冻结。