提高余热回收效率的有效方法

提高余热回收效率的有效方法

　　日本钢管扇岛厂的试验研究表明：冷却介质的初温影响着烧结矿的冷却速度，从而影响余热回收效率。在烧结矿层厚、冷却介质流量一定的情况下，随着冷却介质初温的提高，烧结矿的冷却速度变化不大，但介质的终温却要提高很多。这就是说，冷却介质初温越高，冲击式破碎机厂家热交换后的介质终温越高。因此，提高冷却介质的初温是提高余热回收效率的有效方法，同时初温的提高也有利于控制和稳定余热回收的变化。提高冷却介质初温最经济简单的方法是将经过余热回收装置热交换后的冷却介质在冷却机内进行强制的闭路循环，即冷却介质二次通过烧结矿层。

　　冷却介质一次通过热烧结矿时，回收部分的废气温度为 之间。宝钢烧结机余热回收废气温度平均为 左右。根据日本有关方面研究，锤石机在这样温度范围内采用余热锅炉产生蒸汽效率比较低，而采用其他方法（有机媒体、加压热水法）则投资高，设备复杂。如将经锅炉热交换后的废气进行闭路强制循环二次通过热烧结矿后，磨粉设备余热锅炉的入口废气温度可提高到 。宝钢 烧结的冷却机余热锅炉由于采用了二次通过热烧结矿的办法，锅炉入口废气温度在 之间，提高了回收效率。