螺旋溜槽在我国的研发应用

    φ900 -8 x2型振摆螺旋溜槽由云南锡业公司研究设计院1996年研制成功。该机属重选预选设备，是利用水平偏心惯性力产生的轨迹运动和上下振动的复合作用原理而开发的一种重选设备。
    (1)结构。φ900-8x2工业型振摆螺旋选矿机的结构如图3.6 - 14所示。其主要结构是将8台φ900衄的双头螺旋槽8通过弓形梁9固定于圆形的振摆平台7上。在平台的中心装有由重锤4和电动机3组成的驱动装置，平台由4根钢绳悬吊在支架6上。当不平衡重锤转动时，振摆平台和螺旋槽就产生轨道平面运动和上下振动。矿浆由分配筒l通过给矿管2给人螺旋槽，螺旋槽末端装有产品分割器，调节产品截取量。
    (2)工作原理。振摆螺旋选矿机设有不平衡重锤系统和柔性悬吊构件，当不平衡重锤作回转运动时，螺旋槽上的任一质点将作近似椭圆的轨道运动，同时伴随产生微弱的垂直振动。在回转运动一周内，螺旋槽面上的液流速度及其方向在不断的变化，矿粒间进行着具有一定频率的碰撞，碰撞时发生能量交换，使矿粒作垂直于剪切平面的位移。从而使自然床层形成的“围墙”处于不稳定状态，使进入误区的矿粒有机会回归自身正常的运行轨道，以达到强化分选的目的。
    (3)应用实例。云锡大屯选矿J一尾矿车间采用φ900-8 x2型振摆螺旋溜槽对团山尾矿库老尾矿进行工业试验，经2 030 h、在振摆频率452 r/min的条件下，获得了精矿产率44. 19%、精矿含锡品位0 336%、回收率73. 05%、富集比1.66的指标，一次抛尾55. 81%。结果表明，该机是云锡老尾矿和低品位砂锡粗粒预选的有效设备。