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脉动机构的改进。原脉动机构是偏心凸轮带动往复杆推动机内封闭隔膜作往复运动。新机型用一个曲柄杠杆代替直线往复杆带动外置的隔膜摆动。隔膜离筛网近的部分摆幅小，离筛网远的部分摆幅大，有利于调节脉动水的均匀性。偏心凸轮由圆柱状改为角柱状、由线接触改为面接触，这对减少磨损增加传力平稳性亦有益处；改干油润滑为稀油循环润滑；改单层筛网为双层筛网。原筛网采用加强筋来增加强度和刚度，有筋的地方没有脉动水，此处容易出现床层板结。筛网受力不均容易出现应力集中和疲劳损坏。这种腔型及隔膜配置对形成稳定及松散度适当的工作床层起到了重要作用，对选别稳定性有举足轻重的影响。
这是旧机型遭淘汰、新机型得以立足的主要原因之一；澳大利亚雷尼森选矿厂所用筛网经多次改进，采用的是第4代产品为双层结构筛网。放置床石的工作面用楔形截面的圆环不锈钢条水平留隙叠加而成。外层是错落开孔的圆柱面，兼有提高强度和匀散缓冲脉动水流及保扩筛网与床层的作用，对正常选别起到重要作用；机组增设水质过滤及流量压力控制系统保证筛下补加水恒压恒量供应；对给矿进行预先筛分，防止粗粒侵入和堵塞床层；建立床石回收和补加系统；配置自动操作和控制系统。雷尼森锡矿。该矿属硫化矿，其中硫化矿约占45%一50%，锡石粒度一般小于0 15 mm，主要与磁黄铁矿共生。选矿厂每天处理约1 800t矿石，原流程包括重介质旋流器预选丢废、锡精矿酸浸除杂作业，重选设备有圆锥选矿机、螺旋选矿机、摇床。1993年试验成功之后，2台J- 650型和1台J-1300型离心跳汰机正式投产使用，处理螺旋选矿机和摇床所得粗精矿。当给矿品位为IO%一15%时，经离心跳汰机一次粗选，一次扫选，获得的锡精矿品位55%、心收率85%的指标。经磁选除铁后，锡精矿品位可达62%一68%。由于锡精矿品位大幅度提高，该厂取消了昂贵的酸浸作业，每年可节省生产费用200万澳元，还节省r-次性环保设施费1 000万澳元。