强磁选系统下精矿品位得到提高

 　 2004年5月，在强磁选系统进行工业对比试验考查.MVS高频振网筛与6联高频振动筛相比：筛下物料粒度相近，筛下产率高出39. 84个百分点，量效率高出54. 17个百分点，质效率高出40.27个百分点。酒钢选矿厂MVS高频振网筛与尼龙细筛对比试验。2005年5月完成强磁选系统细筛改造，细筛及脱渣筛改为MVs高频振网筛后，强磁选精矿品位提高了0 .51个百分点，强磁选尾矿品位降低了 0.2个百分点。

        高梯度强磁选机的半工业试验。酒钢选矿厂粉矿(-15 mm)强磁选系统原采用Shp - 3200型强磁选机，一次粗选、二次扫选工艺流程。主要存在的问题是细粒级(- 0.037 mm)回收率低，尾矿品位高，金属流失严重。强磁选入选粒度约为-0. 074 mm占75%，而-0 038 mm粒级占55%，粗选尾矿中-0. 038 mm粒级占54%左右。由于酒钢矿石的特点，磨矿产品粒度分布粗细不均，方面难磨矿物粒度较粗，单体解离度低，影响精矿品位;另一方面部分矿物易泥化而产生过粉碎。Shp - 3200型强磁选机对这部分细粒级回收宰低，造成金属流失。从考查分析看，尾矿中流失的-0 038mm粒级产率占65. 25%、金属量72. 29%，且品位高达22%左右，而+0. 038 mm粒级品位为15. 67%。说明目前强磁尾矿品位高、金属回收率低的主要原因是细粒铁矿物流失所致。