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由于奥氏体高锰钢制造的衬板服役时在强大冲击力作用下，表层将迅速产生加工硬化，其加工硬化能力比其他钢种高5 -6倍，且马氏体和g相沿滑移面易发生晶格畸变，形成耐磨的表面层，而其内层仍保持冲击韧性好的奥氏体组织。加工硬化后表面硬度可以由HB200上升到HB500，这一特性使其广泛应用于矿山、建材、冶金、能源、铁路等机械中的耐磨件。尤其是在研磨硬矿石的湿式大型球磨机上应用，高锰钢具有明显的优势。对高锰钢的缺点，在不断对它认识的过程中，已采取了多种的途径进行了改进。例如，用加合金元素以增加屈服强度，使它有较大抗变形能力，降低它的碳锰含量，以提高Ms点，降低奥氏体稳定性。以使其在较小的诱发应力下就可以得到马氏体相变，得到较高表面硬度；工艺E采取细晶强化，沉淀硬化、表面脱碳硬化、爆炸硬化等。这些措施，尽管对其机理仍有争论，但使高锰钢扩大了它的合理使用范围。国家攻关科研项目“球磨机衬板选材”鉴定的资料中规定的奥氏体锰钢系球磨机衬板材料的选材指标。
这一系列材料在当前有广阔前途。它的韧性仅次于高锰钢。利用低含量多元素综合强化得到马氏体、贝氏体组织，可以在较大范围内控制它的硬度与韧性的旺配关系。在激烈冲击工况下也可以得到明显的冷作硬化。它的工艺性能也好。采用微量元素变质和针对性热处理工艺后，它的韧性可以更进一步提高。这一系列材料，我国是由Si、Mn钢加铬、钼发展起来的；美国是由铬、钼钢加Si、Mn发展起来的。它在大型水泥磨和冶金矿山磨机、煤磨使用已显示明显优势。有色金属矿山也取得r可观使用效果。但用于大型特硬矿石的矿山磨机仍有待进一步研究。