已关闭
节能球磨机细磨本身给料粒度范围就很窄，磨矿比很小，因此，球径的精确选择是主要问题，而球径的配比却意义不大，用一两种球即可。球磨机细磨红星粒本身就很细，还有部分呈悬浮状态，矿浆本身的粘度就较大，较高的矿浆浓度会产生大的浮力，对细磨的小直径钢球影响大，故细磨中应采用较稀的矿浆浓度，约50%～65%即够。
节能球磨机细磨时的矿粒强度大，需破碎的矿粒小，过程条件难控制，导致细磨过程效率低，电耗高。因此，提高细磨效率对细磨具有特别重要的意义。而提高细磨效率的关键在于大幅度地增大研磨面积。要做到这点只有采取减小球径增加球数的办法。故对细磨而言，在保证磨碎力足够的前提条件下应该使球径愈小愈好。对于粒度0.15mm的给矿，细磨的球径8～10mm已足够。但由于这么小的钢球生产困难和成本高，且在使用中易从卧式磨机中排出，所以，国内细磨生产中使用的最小球径只能降至30mm ，国外也只能降至15～20mm。如果要采用更小的球径，只能研制适应小球磨矿的新型节能球磨机。目前的细磨生产中钢球直径可以降至30mm ，甚至降至20或15mm。但是，正如前面指出的那样，细磨也需要轻微的冲击力，钢球也需要一定的质量，笔者的试验研究证实，对一定粒度的给料，存在一个钢球尺寸的下限临界值，低于这个临界值时细磨效率也要下降。
无论金属矿或非金属矿，选矿前的磨矿均属解离性磨矿，而且磨矿产品都要经过选矿。无论重选、浮选或磁选，都受粒度的限制，过度的粉碎都是有害的。而细磨中的过粉碎是比较严重的，因此，在细磨中如何寻求细磨效率高而过粉碎又轻的磨矿介质来取代小钢球是一个有意义的问题。