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2004年长沙矿冶研究院在陕西大西沟铁矿进行了工业试验，研究开发的焙烧磁选一反浮选工艺取得了焙烧矿品位30. 08%、最终精矿品位61. 48%、总尾矿品位8.25%、金属回收率83. 83%的先进指标。目前陕西大西沟已建成年处理能力90万t的生产线，为低品位复杂菱铁矿的利用奠定了坚实的技术基础。目前已完成35 kg/h连续试验，正在进行200万Ua选矿厂的建设，与传统焙烧技术相比，回转窑单位产能提高30%，能耗下降25%以上，生产顺行。武汉采矿机械厂研制的PE -250 mm x400 mm颚式破碎机双金属复合颚板，使用寿命是高锰钢的2~3倍。
当耐磨合金成本较高时，还可以降低成本。近年来，双金属复合工艺发展很快。长沙矿冶研究院就菱铁矿的磁化焙烧进行了系统的研究。针对细粒级物料，采用“多级循环旋流磁化焙烧一磁选一（浮选）”方案，以新型多级循环旋流磁化焙烧装置、工艺参数人工智能控制和固体燃料气化与磁化焙烧耦舍工艺为核心技术，目前已完成650 kg/h的中试，可在30 s完成磁化反应，节能效果显著，与传统焙烧技术相比，节能30%以上；针对全粒级原矿，采用“新型回转窑磁化焙烧一磁选一（浮选）”方案，以两段磁化、燃料与还原剂互补利用和工艺参数人工智能控制为核心技术。 测试结果可见：①圆锥破碎机衬板在破碎矿石中承受巨大的冲击载荷，使其产生良好的加工硬化效果。衬板表面的硬度HB可高达500以上，硬化深度仅在2 mm之内。因而要求衬板具有良好的韧性和足够的强度，以抵抗巨大的冲击载荷而导致碎裂；②同一衬板不同部位的表面硬化值不相同，这表明了衬板不同部位受力不同，矿石的大小也不同。动衬板上部（小头）受到大块矿石的冲击，因而硬化值最高；而动衬板下部（大头）．矿石已经破碎，其表面硬化值较低。
