DQ22反击式破碎机，冰洲石反击破碎机，花岗岩反击破碎机

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分腔式反击式破碎机反击板通过方形断面轴吊挂在两转子之间，将机器分成两个破碎腔，通过改变分腔反击板的位置，可以调整粗碎腔和细碎腔的碎矿产品粒度情况。而吊挂分腔反击板的方形断面轴，又与装在机体两侧面的连杆和压缩弹簧相连接。

反击式破碎机转子两端采用双列向心球面动弹轴承支承在下机体上。因为转子的圆周速度高，故轴承需用二硫化钼润滑脂进行润滑。机体上开设若干个检查孔，以供安装、检查和维修时使用。破碎机的传动装置，是由两台电念头，经过弹性联轴节、液力联轴器和三角皮带装置，分别驱动两个转子做同向回转运动。采用液力联轴器，可使电念头成为轻负荷启动，减小运转过程中的扭转振动和载荷的脉动，并且可以防止电念头和破碎机的过负载，保护电念头和破碎机不致损坏。

正确地选择堆焊材料和配合使用合理的堆焊工艺，是提高受磨损工件耐磨性的必要条件，有研究表明，贝氏体的耐磨性高于同等或稍高硬度的马氏体耐磨性。到目前为止，红星反击式破碎机厂家共使用了三个焊条厂的堆焊条，经过试验比较，我们认为，采用高铬合金型的耐磨堆焊焊条，这类焊条的堆焊层组织一般为马氏体+残余奥氏体+碳化物，这种组织形态具有较好的抗磨料磨损性能，但是韧性和塑性较差，极易产生裂纹和剥离。针对破碎机板锤的工作状况经实践，我们选用了广东正罡焊接有限公司生产的特种耐磨堆焊焊条TB1102，这种组织形态的抗磨损性能要优于高铬合金型的材料，该焊条焊接工艺性能良好，可交直流两用，抗裂性能优良、冷焊和多层焊接均不出现裂纹，焊后表面硬度≥62。

(1)由于反击破锤材质为高锰钢、在已磨损的表面堆焊，必须将产生加工硬化的部分磨去后施_厂．或用过渡层焊条施焊打底，对防止裂纹的产生十分有效．

(2)由于高锰钢导热系数很低，容易产生较大热应力和组织应力，因此焊接过程中必须加快冷却速度，使碳化物来不及折出，焊接工艺必须采用小电流，断续焊，焊接层间温度不得超过280℃，避免裂纹的发生。

反击破碎机利用高速回转的锤头冲击物料，使其沿薄弱部分（如层理、节理等）发生选择性破碎，受到冲击的物料以高速冲向反击板，或与后续进入的物料之间相互撞击而形成二次破碎。上述过程反复进行，直至获得合格粒度的产品。由于反击破碎机将打击，反击，离心冲击，剪切，研磨等破碎原理有机地结合在一起，使得其能量和破碎腔的空间得到充分有效地利用，因此具有破碎比大，产品颗粒好，能耗较低，出料细而均匀，易损零件少，维护保养方便等优点，常用作对物料要求较高的高速公路等不水泥混凝土路面的终极破碎，也可用于建材、化工、矿山、冶红星业的细碎作业，是实现“多破少磨”的理想设备。

冲击速度和冲击时间是反击破碎机的两个最重要的工作参数。冲击速度指反击板外缘的线速度，冲击时间指从冲击接触开始到接触分离的持续时间，它们对破碎机的结构设计及性能和破碎效率、破碎比和生产能力等参数影响很大。对于设备的重要参数影响要牢记，认真对待会提升效率；反之就会让客户降低其工作效率！

反击破：http://www.rsjq.org/art/n6.html

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