螺旋给料机称重计量数学模型

　　螺旋给料机称重计量数学模型

　　2.1 称重计量工作原理

　　螺旋中连续通过的盐化物重量由称重传感器转换成mV级电压信号，经放大及A/D转换成数字量后送人给料控制器，装于尾部的数字式测速传感器连续测量给料机的运行速度，该速度传感器的脉冲输出正比于给料机的速度，重量信号和速度信号一起送入给料机控制器，控制器中的微处理器进行积分处理，最后通过显示器显示出通过螺旋称重给料机的盐化物的累计量和瞬时流量。控制采用数字PID控制算法，仪表以用户设定的瞬时流量(t/h)得到理论重量，由螺旋秤实际测得的瞬时流量得到实际重量，理论重量与实际重量的差即为PID控制目标，通过PLC输出信号控制变频器，改变给料机螺旋的转速，最终使理论重量与实际重量的差值控制在允许的计量误差范围内，确保整个系统的精确定量给料。

　　2.2 称重计量的数学模型

　　盐化物在螺旋称重给料机中的称重计量由螺旋电子秤完成。螺旋电子秤的工作原理与皮带电子秤相似，其二次仪表与皮带电子秤相同。它将悬臂式电子皮带秤的称重技术和螺旋输送机结合起来，是一个密闭式连续称量系统。

　　3、称重计量系统的标定

　　盐化物计量的准确性依靠对计量系统的准确标定，其标定分静态标定与动态标定。静态标定采用加标准砝码的方式，检查传感器的线性、灵敏度及安装调整情况;动态标定采用与正常生产相同或相近的供料方式进行标定，并进行误差检查，使盐化物计量误差≤2%