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在锤式破碎机整个石料生产过程中，根据石料破碎生产线中破碎机的功用和作用原理，常采用以下破碎方法：压碎；击碎，劈碎；折碎；碾碎，也可以采用多种破碎方法，如压碎和碾碎，击种和碾碎等，由于被碾碎物料的性质和尺寸各不相同，以及对成品料大小的不问要求，在破种机械中必须采用不同的破碎方法和不同作用原理的结构和尺寸，常用于破碎的机械可分为破碎机和碾磨机。
锤式破碎机物料破碎摧毁的能耗理论以为物料破碎摧毁需要两方面的能量，一是物料颗粒裂解发生前的变形能(即使未发生裂解，也将转化为热)，这一部门能量与颗粒的大小体积有关 (正比)二是裂解发生后泛起新表面积所需的表面能，这一部门能量与新泛起的颗粒个体表面积有关 (反比)。 特别是磷含量要低，应该0.06%以下，最好在0.05%左右，因为锰含量高轻易产生柱状晶，且晶粒粗大;应该加入V、Ti、B、Re、Nb等微量元素，作为复合变质剂细化晶粒及作为硬质点，进步耐磨性，直接使用锤式破碎摧毁机破碎大块物料势必造成能耗大，冲击噪声大，瞬时超负荷严峻，粉尘大，出产率低。
严格执行锤式破碎机工艺划定的升温速度、淬火温度、保温时间;水池水量与铸件比应该为12～15/1;水温应该在30，碳含量要适当下调，锰含量要根据大锤头的厚度适当调高，Mn/C比应该在10-15。热处理要严格按照工艺执行，必需严格控制锤式破碎机奥氏体锰钢大锤头的化学成分，破碎设备将来的发展必将包括声能、太阳能或电能粉碎的方法和技术的应用。
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