选矿工艺进步推动磁选新设备的发展

   
   1965年我国设计和制造了以锶铁氧体作磁系材料的湿式永磁筒式磁选机，并在本钢南芬选矿厂获得试验成功，以后很快得到应用和推广，并实现了弱磁场磁选设备的永磁化和系列化。同时，电磁简式磁选机和从前苏联引进的128 - C3型带式弱磁选机逐渐被淘汰，永磁筒式弱磁选机占据着主导地位。 由于磁选设备的类型多样化，性能不断提高，因此应用范围也不断扩大，从分选强磁性矿物发展到分选弱磁性矿物；从分选粗粒发展到分选微细粒物料；从分选铁矿石发展到分选有色矿石、各种工业矿物，以及煤炭系统，进而用于其他许多部门如化工、食品、环保，废水废料处理，甚至用于医学等方面。

  近10年来，磁选作为一种少污染或无污染的选矿工艺，由于高性能永磁材料钕铁硼的批量生产和适宜的价格，为磁选新设备的研制和发展起了重要推动作用。这一时期，大块矿石干式永磁磁选机和湿式永磁筒式磁选机发展较快。由于组成磁系的永磁材料已从铁氧体发展到部分稀土钕铁硼磁材组成复合磁系，或采用全部钕铁硼磁材组成磁系，因而使反击破碎机的技术性能不断提高。如大块矿石干式磁选机滚筒表面分选区平均磁感应强度从150 N180 mT提高到复合磁系的240 mT以上，全钕铁硼磁材组成磁系的大块矿石干式磁选机滚筒表面分选区磁感应强度达400 mT，最高点可达500 mT，且磁场作用深度大；湿式永磁筒式磁选机筒表磁感应强度从120 mT(或170 mT)提高到复合磁系的280 mT，总平均在200 mT以上。

   我国近年研制成功的磁选柱、复合闪烁精选机和磁场筛选机等弱磁场磁重选设备在3 5.7节中介绍。干式弱磁场磁选机包括大块矿石干式永碰磁选机和干式圆筒磁选机两类。大块矿石干式永磁磁选机过去统称磁滑轮和磁滚筒，实质上两者是有区别的。大块矿石干式永磁磁选机的磁滚筒和永磁筒式水磁磁选机磁滚筒的结构基本相同，只是前者的磁包角比后者大。